排風(fēng)機的改造
抽霧風(fēng)機的改造李貴武天鐵集團(tuán)煉鋼廠涉縣056404天鐵集團(tuán)煉鋼廠連鑄機在生產(chǎn)時,必須大量使用冷卻水冷卻鑄坯和鑄機設(shè)備,因此產(chǎn)生大量水蒸汽。抽霧風(fēng)機正常時,可將蒸汽排出,旦出現(xiàn)故障,蒸汽就沿著平臺蓋板的縫隙涌入澆鋼操作平臺,使?jié)蹭摴o法看清結(jié)昌器內(nèi)液面的高低,便不從而降低系統(tǒng)阻力,提高霧氣排出量。,選用流量較大的風(fēng)機。具體參數(shù)如下風(fēng)機型號472如12轉(zhuǎn)速20,動機型號28034;電動機功率75賈。
能根據(jù)鑄坯拉速很好地控制中間包水口的關(guān)閉。
1859Pa;旋向左0.;電動機型號250肘4;電動機功率55讓賈。
1問的提出及對策該風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,噪音很大,并伴有劇烈的振動,抽霧效果差,葉輪更換頻繁,嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。主要現(xiàn)在如下幾個方面抽霧效果差?,F(xiàn)為霧氣抽不出去或抽不完全,針對這種現(xiàn)象,從以下幾個方面予以改進(jìn)。,改善霧氣室氣流流動狀態(tài)。現(xiàn)在的霧氣室多為開放狀態(tài),風(fēng)機系統(tǒng)做部分無用功,霧氣滯留于霧氣室。措施為密封霧氣室,合理組織氣體流動。,改變風(fēng)機管路的走向。由于風(fēng)管中多達(dá)個90.彎管,般個彎頭給系統(tǒng)增10的阻力。改進(jìn)措施為選用45.角機殼,同時將進(jìn)葉輪磨損嚴(yán)重,更換頻繁。據(jù)統(tǒng)計,僅1999年就更換了7個葉輪,多為動平衡失效,葉輪鉚釘松動,輪盤變形,嚴(yán)重的制約著連鑄生產(chǎn)。經(jīng)過對損壞的葉輪加以分析,主要有以下兩個方面原因;0霧氣中主要為高溫水蒸汽,水霧在葉輪高速旋轉(zhuǎn)過程中與葉片和輪盤摩擦,天長日久,形成水蝕,472系列風(fēng)機葉片為葉空機翼形,在這種環(huán)境中,葉片極易產(chǎn)生水洞,從而異致葉輪平衡失效。,風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,硬度并伴有尖利棱角的鋼渣以高速沖擊葉片面,造成葉片面磨損,當(dāng)沖擊角度較大時,磨損片面有定的硬度和,性。根據(jù)以上現(xiàn)象,采取如下措施,改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。葉片根部工作面,加護(hù)板,輪盤采用16,1鋼板。優(yōu)選熱噴涂技術(shù)強化葉片面,選擇硬度高耐磨粒磨損,耐沖蝕磨損的噴焊材料。我們選擇了,2自溶性合金粉沫,它完全能滿足上述要求,并且有較好的噴焊工藝性。
出氣管作改動。
改造前1支架2傳動部分1葉輪4出風(fēng)管5進(jìn)風(fēng)管6霧氣室振動不穩(wěn)。主要原因為葉輪的動平衡失效,具體措施前面己經(jīng)產(chǎn)述。另外,該風(fēng)機的基礎(chǔ)為鋼制結(jié)構(gòu),鋼制結(jié)構(gòu)吸振性能差,且有共振傾向,為此,我們采用了混凝土結(jié)構(gòu),并且在傳動部分下面增加了減振支座,以增加風(fēng)機的平穩(wěn)性。
2改造效果天鐵集團(tuán)煉鋼廠自2000年5月份改造以來,風(fēng)機抽霧效果良好,年故障率為零,保證了抽霧風(fēng)機的安全運行,同時每年可節(jié)約維修費兩萬余元。
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