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防松螺母
發(fā)布時間：2021-12-21
防松螺母、自緊螺母是一種常見的緊固防松螺母。包括機械防松、鉚沖防松、摩擦防松、構造防松等。
如今普遍采用的自鎖防松螺紋緊固件主要有:
1、使用各種自鎖螺栓或環(huán)槽鉚釘實現(xiàn)自鎖;
2、在螺紋連接副中加裝各種彈簧墊圈實現(xiàn)螺紋自鎖;
3、在螺紋上涂膠實現(xiàn)自鎖。
防松螺母發(fā)展歷程
防松螺母起源于國外,它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上,使內(nèi)外螺紋在縮緊過程,工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力,極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力,提供了對振動的絕對阻力。
這一阻力完全分布在內(nèi)外螺紋的整個嚙合段,而且該摩擦力與內(nèi)外螺紋之間的縮緊壓力無關,不同于以往的止退方法,靠的是螺絲縮緊后的壓力而產(chǎn)生的摩擦力起止退作用,一旦螺絲稍松,壓力減少,摩擦力即迅速消失而失去止退作用,以致螺絲松脫。但塑料防松方式受環(huán)境影響,不能滿足高溫和嚴寒要求,必須要探索一種新的防松技術。
在35年前防松螺母在美國被發(fā)明,在傳統(tǒng)60度牙尖頂端有一個30度的楔面,這種結構使得螺栓在同螺母擰緊之后,陰陽螺紋之間會獲得相比傳統(tǒng)螺紋更大的摩擦力,以達到防松。
由于牙形的角度改變,使施加在螺紋間接觸所產(chǎn)生的法向力與螺栓軸線成60度角,而不是像普通螺紋那樣的30度角。螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力,因此,所產(chǎn)生的防松摩擦力也就必然大大增加了。陽螺紋牙頂在與陰螺紋咬合時,牙頂處齒尖易變形,使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長上,避免了普通標準螺紋咬合時,80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此,螺紋聯(lián)結副不僅克服了普通標準聯(lián)結副在振動條件下易于自松的缺點,而且還可延長使用壽命。
由于這種特殊的牙變形防松方式,所以可重復性拆卸5到50次,防松功能仍然持久存在。由于這種防松方式具有高抗振、輕便、可重復拆卸,因而成為當今最為可靠的防松產(chǎn)品。
經(jīng)過防松處理的螺絲稱為防松螺絲,最適合應用在運動部件的緊固上,最早在美國航天航空器上使用,后來推廣至美國汽車制造業(yè),隨著制造技術的成熟和成本的降低,被廣泛用于3C、自行車、溜冰滑雪裝備、家具、運動器材、醫(yī)療器械等多個行業(yè),全面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的止退墊圈,充分顯示了防松螺絲的緊固防松作用的可信賴性。
防松螺母防松方法
防松螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種原件,防松螺母是將機械設備緊密連接起來的零件,通過內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格防松螺母和螺絲,才能連接在一起,下面詳細為你介紹防松螺母避免滑松的4種辦法
1、機械防松
是用鎖緊螺母止動件直接限制鎖緊螺母副的相對轉(zhuǎn)動。如采用啟齒銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于鎖緊螺母止動件沒有預緊力,鎖緊螺母螺母松退到止動位置時防松止動件才干起作用,因而,鎖緊螺母這種方式實踐上不防松而是避免零落。
2、鉚沖防松
在擰緊后采用沖點、焊接、粘接等辦法,使鎖緊螺母副失去運動副特性而銜接成為不可拆銜接。這種方式的缺陷是栓桿只能運用一次,且拆卸非常艱難,必需毀壞螺栓副方可拆卸。
3、摩擦防松
這是應用最廣的一種防松方式,這種方式在鎖緊螺母副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生一能夠阻止鎖緊螺母副相對轉(zhuǎn)動的摩擦力。這種正壓力可經(jīng)過軸向或同時兩向壓緊鎖緊螺母副來完成。如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和嵌件鎖緊螺母等。
4、構造防松
是應用鎖緊螺母副本身構造,即唐氏鎖緊螺母防松方式。
5、沖邊法防松
螺母擰緊后在螺紋末端沖點破壞螺紋;粘合防松通常采用厭氧膠粘結劑涂于螺紋旋合表面,擰緊防松螺母后粘結劑能夠自行固化,防松效果良好。這種方式的缺點是栓桿只能使用一次,且拆卸十分困難,必須破壞螺栓副方可拆
防松螺母的三大優(yōu)勢:
第一,優(yōu)越的抗振性能:螺紋在擰緊時,螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進入螺母的30°楔形斜面被卡緊,并且施加于楔形斜面上所產(chǎn)生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角,而不是30°夾角,因此,防松螺母緊固時產(chǎn)生的法向作用力遠大于普通標準螺母,具有極大的防松抗振能力。
第二,耐磨損和抗剪切能力強:螺母螺紋牙底30°斜面能使螺母鎖緊力均勻分布在所有各牙的螺紋上,由于各牙螺紋面上的壓緊力分配均勻,所以螺母能較好地解決螺紋磨損和剪切變形的問題。
第三,重復使用性能好:大量使用表明,防松螺母經(jīng)過多次反復緊固和拆卸,其鎖緊力仍不減小,能保持原有鎖緊效果。
