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永磁聯(lián)軸器技術(shù) 1）電動機在額定負載下啟動，待電動機達到額定轉(zhuǎn)速后，將永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤調(diào)至標準氣隙，永磁聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)差率應不大于4%。 2）YLY延遲型永磁聯(lián)軸器可以實現(xiàn)緩沖啟動。在啟動階段，電機加速到額定轉(zhuǎn)速時，永磁聯(lián)軸器的氣隙會自動在標準氣隙值基礎(chǔ)上增大1～2mm，氣隙的增大會使負載端扭矩減小，滑差增大，當負載端轉(zhuǎn)速接近電機端轉(zhuǎn)速時，永磁聯(lián)軸器將會恢復到正常位置，從而使其滿負荷運行。 3）當限矩型永磁聯(lián)軸器負載超過最大扭矩時，聯(lián)軸器起動保護功能，永磁盤和導體盤脫開。 4）永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤調(diào)至標準氣隙3.20mm±0.76mm，電動機在額定負載下運行30min,導體盤溫度應不高于120℃；當高于135℃時，應設(shè)置報警信號提示；當高于145℃時，應設(shè)置停機信號提示。 5）永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤之間的間隙尺寸公差為±0.76mm。 6）永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤應分別進行動平衡測試，其平衡精度應符合GB/T9239.1中G2.5級別的要求。 7）永磁聯(lián)軸器在額定負載下正常運行時，分別對輸入端和輸出端軸向和與軸向垂直的另外兩個相互垂直方向進行測量，振速標準值2.8mm/s，振幅標準值0.04mm。 8）當輸入轉(zhuǎn)速不大于1500RPM時，永磁聯(lián)軸器的運行噪聲不大于90dB（A）聲功率級。 9）永磁聯(lián)軸器所用加工元件均應進行防銹處理，永磁盤和間隔支架根據(jù)設(shè)計標準要求，表面進行陽極氧化保護或其它形式的保護，鋼盤表面應進行鍍鋅保護。保護層應均勻、無裂紋、脫落、氣泡等缺陷。 10）永磁聯(lián)軸器所傳遞的傳遞效率為96%以上。 11）永磁聯(lián)軸器能夠解決旋轉(zhuǎn)負載系統(tǒng)的對中、軟啟動、減振、過載保護等問題，提高系統(tǒng)的整體安全性。 12）永磁聯(lián)軸器所用螺栓應進行防松動處理，并按下表的規(guī)定進行緊固。 表永磁聯(lián)軸器螺栓（無潤滑）預緊力矩 螺栓規(guī)格 預緊力矩N•m 8.8級 10.9級 12.9級 M5 4.9 7.4 8.8 M6 8.8 12.3 14.7 M8 21.6 30.4 37.3 M10 43.1 60.8 72.6 M12 73.5 103 123 M16 181 255 304 M20 353 500 588 M24 618 804 902 13）永磁聯(lián)軸器表面漆層及外殼應光亮完好，不得有脫落、碰傷及疤痕等缺陷，緊固件不得有松動、損傷等現(xiàn)象。 14）永磁聯(lián)軸器應設(shè)置防護罩，防護罩可根據(jù)現(xiàn)場實際情況制造，防護等級達到GB/T4942.1規(guī)定的IP20。 15）周期性地檢查傳動裝置上是否有新產(chǎn)生的碎片。如果發(fā)現(xiàn)碎片，停止使用設(shè)備，清潔永磁聯(lián)軸器裝置。 16）永磁聯(lián)軸器可適用在-40℃到65℃溫度環(huán)境，對濕度、易燃易爆、電壓不穩(wěn)定等環(huán)境沒有要求。 17）部分零件可根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境選用不同防腐蝕材料，需防腐蝕表面可進行鍍層、氧化等方法進行表面防護。 18）潤滑脂或潤滑油的選擇考慮使用環(huán)境溫度等因素。 19）投標方可在易燃、易爆、潮濕、粉塵含量高的輸煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、灰?guī)?、分選系統(tǒng)等場所，需要軟啟動的水泵、風機、輸煤系統(tǒng)皮帶進行設(shè)計配置，包括；磨煤機密封風機、輸煤管帶機、3號AB帶式輸送機、4號AB帶式輸送機、5號AB帶式輸送機、6號AB帶式輸送機、7號AB帶式輸送機、8號AB帶式輸送機、斗輪機、飛灰分選系統(tǒng)耐磨風機。不使用就地PLC，納入DCS監(jiān)測和控制，并進行優(yōu)化，解決堵轉(zhuǎn)，消除系統(tǒng)振動等問題，延長系統(tǒng)設(shè)備壽命，提高可靠性。 20）其他要求須滿足《GBT38763-2020永磁聯(lián)軸器通用技術(shù)規(guī)范》要求。

一、通風機的基礎(chǔ)    通風機牢固地安裝在堅實的基礎(chǔ)上,才能保證運行時穩(wěn)定可靠。因此基礎(chǔ)需有足夠的重量和適當?shù)某叽?使通風機轉(zhuǎn)子剩余不平衡所產(chǎn)生的離心力和通風機重量或皮帶壓軸力的合力方向能落在基礎(chǔ)的基底以內(nèi)?；A(chǔ)大小一般應比通風機底座加寬200~250米。電動機與通風機最好安裝在同一底架或同一基礎(chǔ)上。否則兩者的變形差異,會導致兩軸偏心或歪斜,惡化軸承工作或引起振動。 足夠堅實的基礎(chǔ)能穩(wěn)定或綬和機器的振動,維持安全運轉(zhuǎn)。一些精密車間為減小通風機基礎(chǔ)的振動影響,在通風機與基礎(chǔ)之間增設(shè)減振裝置(如彈簧或橡膠減振器等),使振動影響顯下降。底架應具有足夠的剛度和進行時效處理。 二、通風機的組裝及裝配的主要要求 1.嚴格保證通風機的主要間隙     離心通風機中時輪與進氣口之間的間隙,對口形式的軸向隙&dela;。一般小于葉輪直徑的1%;套口形式的軸向重迭搭接長度A大于或等于葉輪直徑的1%,面徑向間隙&dela;常選為標準件公差8級(GB168-76)。軸流通風機中保證動葉與導葉間的軸向間隙。小于葉輪直徑的1%,而動葉和機殼間的徑向間隙&dela;不大于動葉長度的1.5%； 上述間隙越大(軸流的除外),泄露越大,損失亦大,嚴重影響通風機氣動性能品質(zhì)。因此在保不發(fā)生碰撞前提下,間隙愈小愈好。 2.葉輪的徑向跳動和端面跳動一般不應超過一機部部頒離心通風機技術(shù)條件(草案)&dquo;規(guī)定值,參照表1-2所列要求。 3.通風機轉(zhuǎn)子的剩余不平衡值,一般者用剩余動不平衡力矩表示,其值不許超過下式計算值                M≤0.01Ge  N?m 式中G一一轉(zhuǎn)子重量,N;    e一轉(zhuǎn)子重心至旋轉(zhuǎn)軸幾何中心的距離,即偏心距,微米。 機械部頒“離心通風機技術(shù)條件(草案)&dquo;規(guī)定通風機允許的偏心距,一般不應大于表：        通風機安裝中,如在進、出氣口聯(lián)接管道時,必須考慮與管道的聯(lián)接狀況,輸氣管道的重量切忌加在機殼上,應另設(shè)支撐。此外,通風機主軸和電動機軸的不同心度應不大于0.05毫米,兩半聯(lián)軸節(jié)端面跳動量應不大于0.1毫米。 三、通風機的啟動與運轉(zhuǎn)     通風機啟動到正常工作轉(zhuǎn)速一定時間。電動機啟動所需功率超過正常運轉(zhuǎn)功率,離心通風機性能曲線說明:風量接近于零(閘門全閉)時功率較小,風量最大(閘門全開)時功率較大。為保證電動機安全動,應將通風機進口全后啟動,待其升到正常工作轉(zhuǎn)速后再將閘門逐漸打開,避免因啟動負荷過大而危及電動機的安全運轉(zhuǎn)。軸流通風機則沒有離心通風機啟動功率小的特點,因此不宜關(guān)閉啟動。     鍋爐或高溫通風機啟動之前,氣體介質(zhì)溫度難以達到其工作溫度,甚至有待通風機運轉(zhuǎn)輸入爐內(nèi)加熱。而電動機額定功率系按輸送介質(zhì)的正常工作溫度(一般≥200℃)選定的。當介質(zhì)溫度低,其密度大,耗功亦大,這樣正常功率與啟動功率就相差甚多,因此,這類通風機的啟動應嚴格對待,除全閉閘門啟動外,還要計及電動機的過載。當介質(zhì)的工作溫度與啟動時的溫度相差懸殊,而設(shè)計時未能采用變頻電動機或液力聯(lián)軸節(jié)時,要考慮是否直接啟動。