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   粉塵濃度和粒徑影響粉塵的荷電。當(dāng)入口含塵濃度高,極間存在著大量的空間電荷(荷電粉塵),嚴(yán)重影響電暈放電,甚至?xí)纬呻娋G閉塞。在這方面起決定性作用的是粉塵的計(jì)數(shù)濃度(單位體積中塵粒的個數(shù))。因此,越細(xì)的塵粒,即使質(zhì)量濃度不高也可能造成電暈閉塞;相反,對于粗顆粒粉塵可以允許入口含塵濃度較高一些。    電暈閉塞的結(jié)果是使粉塵未能足夠的荷電,從而降低除塵效率。例如,對于電廠飛灰為了防止電暈閉塞,入口含塵濃度通常不應(yīng)超過30~40g/m3。即使對一些粒徑大、密度大的粉塵,若無特殊措施,除塵器入口粉塵濃度也不宜超過60g/m3，塵粒的荷電機(jī)制有兩種,一種是在電場力的作用下離子碰撞荷電,稱電場荷電;另種是依靠離子擴(kuò)散使塵粒荷電,稱擴(kuò)散荷電。大于0.5μm的塵粒以電場荷電為主,小于0.2μm的塵粒以擴(kuò)散荷電為主,在0.2~0.5μm之間的塵粒二者均起作用。在電除塵器中,電場荷電起主要作用。隨著塵粒荷電條件不同,粒徑為1~20μm時,驅(qū)進(jìn)速度隨粉塵粒徑增加成正比的增高,更大顆粒的粉塵在塵極上的反彈增加,驅(qū)進(jìn)速度增加漸緩慢。   塵粒直徑為0.1~1μm的粉塵是電除塵器最難捕集的,捕集效率最低的是0.2~0.4μm的粉塵,由于電場荷電到擴(kuò)散荷電的過渡階段中二者的效率都低。  

   粉塵導(dǎo)電有兩種方式,其一是電流通過粉塵內(nèi)部(體積導(dǎo)電),這與粉塵的化學(xué)成分有關(guān),其電阻值與溫度成反比。另一種導(dǎo)電是沿粒子表面(表面導(dǎo)電),它與煙氣成分及表面存在的水分有關(guān),塵粒表面水分,隨溫度變化有較大變化,特別是在200℃以內(nèi)。表面電阻與煙氣溫度成正比。因此可以將粉塵比電阻看作為體積與表面并聯(lián)的電阻,其阻值隨溫度的變化狀況如圖8-81。    氣體密度與煙氣溫度成反比,而氣體密度又影響著電除塵器內(nèi)的電離狀況。氣體密度小,分子間間距加大,電子可以獲得較高的速度與動能,電離效應(yīng)加強(qiáng),煙氣會在較低的電壓下?lián)舸?因而降低了電除塵器的操作電壓。相反溫度降低,氣體密度增加,擊穿電壓可以提高,除塵效率也可以相應(yīng)提高。由于煙氣壓力與氣體密度成正比,因此當(dāng)氣壓降低,伏安特性曲線亦會有更陡的斜率。有關(guān)溫度與壓力對電除塵器伏安特性和火花放電電壓的影響。