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根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置、排風(fēng)量大小和生產(chǎn)廠房條件,除塵系統(tǒng)分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式。 1.就地除塵 它是把除塵器直接安放在生產(chǎn)設(shè)備附近,就地捕築和回收粉塵,基本上不需敷設(shè)或只設(shè)較短的除塵管道。如鑄造車間混砂機(jī)的插入式袋式除塵器、直接坐落在風(fēng)送料倉上的除塵機(jī)組和目前應(yīng)用較多的各種小型除塵機(jī)組。這種系統(tǒng)布置緊湊、簡單、維護(hù)管理方便。 2.分散除塵系統(tǒng) 當(dāng)車間內(nèi)排風(fēng)點(diǎn)比較分散時,可對各排風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合,根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)及工作班次,把幾個排風(fēng)點(diǎn)合成一個系統(tǒng)。分散式除塵系統(tǒng)的除塵器和風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量靠近產(chǎn)塵設(shè)備。這種系統(tǒng)風(fēng)管較短,布置簡單,系統(tǒng)壓力容易平衡。由于除塵器分散布置,除塵器回收粉塵的處理較為麻煩。這種系統(tǒng)目前應(yīng)用較多。 3.集中除塵系統(tǒng) 築中除塵系統(tǒng)適用于揚(yáng)塵點(diǎn)比較集中,有條件采用大型除塵設(shè)施的車間。它可以把排風(fēng)點(diǎn)全部中于一個除塵系統(tǒng),或者把幾個除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備集中布置在一起。由于除塵設(shè)備集中維護(hù)管理,回收粉塵容易實現(xiàn)機(jī)械化處理。但是,這種系統(tǒng)管道長、復(fù)雜,壓力平衡困難,初投資大,因此,這種系統(tǒng)僅適用于少數(shù)大型工廠。 在布置除塵器時還應(yīng)注意以下問題: 1.當(dāng)除塵器捕集的粉塵需返回工藝流程時,要注意不要回到破碎設(shè)備的進(jìn)料端或斗式提升機(jī)的底部,以免粉塵在除塵系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。最好直接回到所在設(shè)備的終料倉或者回到向終料倉送料的皮帶運(yùn)輸機(jī)或螺旋運(yùn)輸機(jī)上。為了合理處理回料問題,有時寧可加長管道,把除塵器布置在符合要求的位置。 2.干法除塵系統(tǒng)回收的粉料只能返回不會再次造成懸浮飛揚(yáng)的工藝設(shè)備,如嚴(yán)格密閉的料倉和運(yùn)輸設(shè)備(螺旋運(yùn)輸機(jī)或埋刮板運(yùn)輸機(jī)等)。      

    爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)迅速變成另一種狀態(tài),在瞬間以機(jī)械功形式放出大量能量的現(xiàn)象。視爆炸原因的不同分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩種。鍋爐等受壓容器,因內(nèi)部壓力超過設(shè)備承受壓力所引起的爆炸屬于物理性爆炸?？扇蓟旌衔镆騽×已趸磻?yīng)而產(chǎn)生大量高溫氣體,使空間內(nèi)壓力劇增而形成的爆炸是由于化學(xué)変化引起的,稱為化學(xué)性爆炸引起可燃混合物爆炸的基本條件為： (1)可燃物濃度在爆炸極限內(nèi) 可燃物與空氣混合物后,能夠維持燃燒的最低濃度稱為爆炸下限,其最高濃度稱為爆炸上限。只有在上、下限之間,可燃物點(diǎn)燃后造成的局部燃燒赦熱,才能使周圍可燃物達(dá)到燃燒條件，爆炸極限受使用條件的影嘀,隨溫度增高,爆炸下限降低,爆炸上限增高;隨壓力增大,爆炸下限變化不明顯,但爆炸上限明顯增大。 (2)可燃物溫度高于譽(yù)火點(diǎn)或燃點(diǎn) 對于濃度在爆炸極限內(nèi)的可燃物,如果溫度低于著火點(diǎn)或燃點(diǎn),因氧化反應(yīng)速度較慢,反應(yīng)放熱還不足以形成火焰,故不能形成爆炸。因此防爆最簡單的方法是避免高溫、明火及靜電火花。 為防止爆炸的發(fā)生,設(shè)計時應(yīng)采取以下的防爆措施： (1)排除有爆炸危險物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng),其風(fēng)量應(yīng)按在正常運(yùn)行和事故情況下,風(fēng)管內(nèi)這些物質(zhì)濃度不大于爆炸下限的50%計算。因此,局部排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量,除按第五章所述方法計算外,還應(yīng)按下式進(jìn)行校核計算：    L≥2G/yL 式中L一局部排風(fēng)量,m3/h; G一單位時間內(nèi)進(jìn)入局部排風(fēng)罩的可燃物量,g/h; yL一可燃物燝炸濃度下限,g/m3。 (2)防止可燃物在通風(fēng)系統(tǒng)的局部地點(diǎn)(設(shè)備、管道或個別死角)積聚。 (3)排除或輸送含有爆炸危險性物質(zhì)的空氣混合物的通風(fēng)設(shè)備及管道均應(yīng)接地。三角膠帶上的靜電應(yīng)采取有效方法導(dǎo)除。通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)管不應(yīng)采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。 (4)當(dāng)民用建筑內(nèi)設(shè)有貯存易燃或易爆物質(zhì)的單獨(dú)房間(如敵映室、藥品庫、實驗室等),如設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)計成獨(dú)立的系統(tǒng)。 (5)用于凈化爆炸性粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在風(fēng)機(jī)的吸入段。 (6)甲、乙類生產(chǎn)廠房的全面和局部通風(fēng)系統(tǒng),以及排除含有爆炸危險性物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng),其設(shè)備不應(yīng)布置在地下室內(nèi)。 (7)用于凈化爆炸危險性粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在生產(chǎn)廠房之外(距散開式外墻不小于10m),或布置在單獨(dú)的建筑物內(nèi)。但符合下列條件之一時,可布置在生產(chǎn)廠房內(nèi)的單獨(dú)房間中(地下室除外) a,具有連續(xù)清灰能力的除塵器和過器 b.定期清灰的除塵器和過濾器,當(dāng)其風(fēng)量不大于1500m2/h,且集塵斗中的貯灰量不大于60kg時。   (8)排除爆炸危險物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)、其千式除塵器和過濾器等不得布置在經(jīng)常有人或短時間有大量人員逗留的房間(如工人休息室、會議室等)的下面或側(cè)面。 (9)在除塵系統(tǒng)的適當(dāng)位置(如管道、彎頭、除塵器等)上應(yīng)設(shè)防爆閥。防爆閥不得裝在有人停留或通行的地方。對于爆炸濃度下限大于65g/m3的粉塵,可不設(shè)防爆閥。