Hardox 耐磨板焊接工藝
Hardox400 耐磨板是瑞典奧克隆德鋼鐵公司研究開(kāi)發(fā)的高強(qiáng)度耐磨板鋼，集高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和可焊性于一身，其硬度值達(dá)布氏硬度370~430HB，耐磨性能非常好，是通過(guò)高壓水噴淋淬火加回火的調(diào)質(zhì)方式取得的，廣泛應(yīng)用于破碎機(jī)、挖掘機(jī)抓斗、裝載機(jī)、刮板輸送機(jī)等磨損嚴(yán)重的機(jī)械產(chǎn)品。
不同厚度Hardox400鋼板的碳當(dāng)量，決定了器焊接性能。碳當(dāng)量W（Cep）值愈高，鋼材淬硬傾向愈大，冷裂紋敏感性也愈高。研究表明，當(dāng)W(Cep)＞0.45~0.58%，焊接就容易產(chǎn)生冷裂紋。因此，為避免產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后技術(shù)處理。
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焊接方法 |
焊條 |
坡口型式 |
預(yù)熱溫度℃ |
焊接電流A |
焊接電壓V |
層間溫度℃ |
焊后處理 |
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手工電 弧焊 |
J507焊條（φ4mm） |
斜口3mmx45° |
150~200 |
140~180 |
22~28 |
150~200 |
無(wú) |
.1焊前準(zhǔn)備
焊接前必須嚴(yán)格對(duì)焊接處及附近區(qū)域表面進(jìn)行清潔，不可以有油污、氧化皮、銹及其他影響焊接質(zhì)量的雜物，并保證焊接處及附近區(qū)域的干燥，不可以有水及其他液體。
控制焊接變形：采用對(duì)稱多層多道的焊接的方式，以防止變形。采用焊接工裝如葉輪前盤(pán)或后盤(pán)處焊前附加防變形圈；葉片采用對(duì)稱焊接，可緩解焊接應(yīng)力。
.2施焊
焊接前對(duì)焊接處進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為150~200℃，預(yù)熱范圍以焊縫為中線兩邊各80mm范圍，加熱應(yīng)均勻有序，不可出現(xiàn)局部高溫，避免溫差應(yīng)力。加熱工具可以用燃燒氣體的加熱槍或電加熱墊。達(dá)到預(yù)熱溫度要求后，立即進(jìn)行連續(xù)焊接，中途不能停止，以保證層間溫度高于預(yù)熱溫度。
.3 焊后處理
3.1 焊接結(jié)束，焊工應(yīng)清理焊道表面的熔渣飛濺物，檢查焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量。
3.2 對(duì)焊縫缺陷超標(biāo)允許返修，但返修次數(shù)不超過(guò)兩次。返修時(shí)必須按相應(yīng)的返修工藝進(jìn)行。
.4 無(wú)損檢測(cè)
所有焊縫在焊接完成48小時(shí)后進(jìn)行MT（磁粉）和VT(外觀目測(cè))檢測(cè)，不允許有裂紋，如有咬邊應(yīng)打磨圓滑，避免產(chǎn)生延伸裂紋。
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