一、用途

XYZ-16/125型稀油站主要用于冶金、礦山等機(jī)械設(shè)備的稀油潤滑系統(tǒng)中，向減速器齒輪、主電機(jī)軸承等磨損部位供送潤滑油。

該油站工作介質(zhì)粘度等級為N22-N320的工業(yè)潤滑油。本油站通常是安裝在主機(jī)附近的地下油庫或地坑內(nèi)。

二、規(guī)格和性能

三、工作原理

本油站由油箱、油泵裝置、雙筒網(wǎng)式過濾器裝置、列管式油冷卻器以及電器儀表控制裝置、管道、閥門等組成。

工作時，油液由齒輪油泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。油站的最高工作壓力為0.4MPa，最低工作壓力為0.1MPa。根據(jù)潤滑點(diǎn)的需求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力。當(dāng)油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥將自動開啟，多余的油液即流回油箱。

本油站結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn)：

1）設(shè)有備用油泵

本油站有兩臺油泵，一套工作，一臺備用。油站工作中，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力控制器的調(diào)定值時，備用油泵即自動啟動進(jìn)行工作，從而確保主機(jī)的潤滑要求。

2）雙筒網(wǎng)式油濾器設(shè)置在列管式油冷器之前

 潤滑油在油濾器中的通過能力與其粘度有關(guān)。油的溫度高則粘度低，通過能力好，過濾效果也較好。所以先過濾后冷卻是相當(dāng)有利的。

3）采用雙筒網(wǎng)式油濾器

雙筒網(wǎng)式油濾器有兩組過濾濾芯。一組濾芯工作，一組濾芯備用。當(dāng)油壓壓差超過0.05MPa時，人工開啟轉(zhuǎn)換閥使備用濾芯工作，即可不停機(jī)取出原工作濾芯進(jìn)行清洗和更換。此油濾器機(jī)構(gòu)緊湊，接管簡單，不設(shè)旁路，更換方便。

4）采用列管式油冷卻器

 本冷卻器經(jīng)優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)，體積小、重量輕、油冷效果好，并且阻力將大大小于板式換熱器，在工作壓力不高的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中使用是相當(dāng)合理的。

5）回油口設(shè)有磁性過濾網(wǎng)裝置

本磁性過濾網(wǎng)裝置將油中的細(xì)小鐵磁物質(zhì)吸附濾出，更能確保油液純凈。

6）配有儀表和電控箱

本油站的所有顯示儀表均裝在儀表盤上，顯示清晰、觀察方便。兩只普通壓力表用來直接觀察油泵、慮后壓力；兩只壓力控制器、控制出油口油壓，實(shí)現(xiàn)油壓自控；另一只電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)觀察并控制油箱的油溫。

電控箱隨油站的工作制度實(shí)現(xiàn)自動控制。正常工作時，油泵一臺工作，一臺備用。有時設(shè)備耗油量由于某種原因需要增加時，系統(tǒng)內(nèi)油壓下降，當(dāng)油壓降到調(diào)定值時，由一只壓力控制器上限點(diǎn)控制，自動開啟備用油泵，與工作油泵一起工作，直到油壓恢復(fù)正常時，備用油泵自動停止工作。若油壓繼續(xù)下降，降至另一壓力控制器調(diào)定值時，則由下限點(diǎn)接通控制，發(fā)出事故警報(bào)和聯(lián)鎖主機(jī)。

油站油箱上接有電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)。根據(jù)供油溫度要求，可調(diào)定最高和最低兩個界限。當(dāng)油溫降至最低點(diǎn)時，手動開啟加熱器，當(dāng)油溫升到最高點(diǎn)時，加熱器自動停止。

四、電氣操縱系統(tǒng)

• 遠(yuǎn)程（中控）控制

 把1#轉(zhuǎn)換開關(guān)放在中控1#工作、2#泵備用或2#泵工作、1#泵備用位置，在集中控制室收到備妥信號，這時可在中控室控制油泵工作起停。并可收到1#泵、2#泵、加熱器工作狀況的信號，在油壓達(dá)到允許值時，可收到允許主機(jī)啟動的信號。

• 機(jī)旁控制

把1#轉(zhuǎn)換開關(guān)放在機(jī)旁控制位置，2#轉(zhuǎn)換開關(guān)放在1#泵工作、2#泵備用，開啟1#泵初始時因油壓低，備用泵也啟動，當(dāng)油壓達(dá)到設(shè)定值時，備用泵退出。2#轉(zhuǎn)換開關(guān)放在2#泵工作、1#泵備用，工作原理同上。

• 當(dāng)工作油泵之電動機(jī)過載或意外短路時，備用泵系統(tǒng)即自動開啟工作。
• 本油站正常工作時，一臺油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)系統(tǒng)壓力不足，下降到調(diào)定值時，壓力控制器的上點(diǎn)接點(diǎn)自動斷開，備用油泵即自動啟動。壓力恢復(fù)正常，備用油泵自動停止，原工作油泵仍繼續(xù)工作。如果備用油泵參加工作后，系統(tǒng)油壓繼續(xù)下降，降至調(diào)定的報(bào)警值時，壓力控制器的下點(diǎn)接點(diǎn)自動閉合，信號燈自動閃亮，并發(fā)出刺耳的事故警報(bào)和聯(lián)鎖主機(jī)。
• 油箱內(nèi)的油溫應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)油溫偏低時，手動開啟油用加熱器進(jìn)行加熱，當(dāng)油溫升至調(diào)定的最高溫度時，加熱器則自動停止加熱。
• 油箱油位應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，在最高點(diǎn)或最低油位時，干簧繼電器的接點(diǎn)閉合，發(fā)出電信號，并發(fā)出聲光警報(bào)。
• 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的測溫點(diǎn)的溫度達(dá)到規(guī)定溫度時，數(shù)字式溫度指示調(diào)節(jié)儀中的接點(diǎn)接通并警報(bào)，操作人員應(yīng)打開冷卻器或開啟冷卻水。

五、安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)

此類整體式油站平穩(wěn)安放在平整的普通地面上即可，一般無須地腳螺栓緊固。在油箱底部兩個放油口處，各挖一個深0.3米、長0.5米、寬0.3米的地坑，以便容納盛油器。整體油站搬運(yùn)時，應(yīng)以繩索掛牢四個吊鉤移動和裝卸。

本油站在出廠前已經(jīng)做過全面性能檢測合格，用戶開箱檢驗(yàn)無缺損即可。本油站在現(xiàn)場安放平穩(wěn)后，即可連接出油管、回油管、水管等，經(jīng)試遠(yuǎn)轉(zhuǎn)后即可投入工作。

接管前，所有管子（如出油管、回油管、水管等）均應(yīng)進(jìn)行酸洗除銹，再以石灰水中和，然后以凈水沖凈殘液，并用壓縮空氣吹干。

在油箱、電控箱上應(yīng)接上可靠地線。

試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，在日常運(yùn)行中，每次啟動主機(jī)前，本稀油潤滑裝置都應(yīng)運(yùn)行油泵的自動轉(zhuǎn)換試驗(yàn)，以確保備用泵處于備用狀態(tài)。

注意：在主機(jī)正常工作時，轉(zhuǎn)換開關(guān)必須放在1#泵工作2#泵備用或2#泵工作1#泵備用位置。開啟主油泵，并觀察主油泵是否工作。如果主油泵沒有工作，應(yīng)開啟主油泵使主油泵工作。

六、操作規(guī)程

• 按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表盤上的壓力控制器的二次動作壓力及溫度表的動作溫度調(diào)到設(shè)定值，打開相應(yīng)的油、水閥門。
• 將雙筒網(wǎng)式油濾器的換向閥手柄撥到一個過濾濾芯工作的位置上。
• 根據(jù)系統(tǒng)要求的工作油溫，實(shí)際油溫低時，應(yīng)先開啟油用加熱器將油加熱。加熱期間，油應(yīng)處于工作中的流動狀態(tài)。
• 在主機(jī)工作前，應(yīng)先開啟工作油泵。在潤滑系統(tǒng)達(dá)到工作壓力后，方可啟動主機(jī)。主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后，方可關(guān)閉油泵。
• 油站工作中，油壓、油位出現(xiàn)異常情況時，相應(yīng)的故障信號燈則自動閃亮，并發(fā)出聲響警報(bào)。當(dāng)油溫異常，由信號燈亮顯示。此時應(yīng)先解除聲響報(bào)警，再對信號燈表示的故障部分采取措施。
• 維修和安全事項(xiàng)
• 齒輪油泵軸密封圈應(yīng)經(jīng)常檢試，如有油液滲漏或錯位、損壞時，應(yīng)及時更換新的密封圈。
• 列管式油冷卻器必須根據(jù)冷卻水的水質(zhì)情況，每5~10個月進(jìn)行一次檢查與內(nèi)部清洗。
• 雙筒式油濾器每三個月應(yīng)拆洗一次，去除內(nèi)部積存的污垢，檢查密封情況，必要時更換密封件。
• 磁性過濾網(wǎng)每三個月應(yīng)清洗一次。
• 應(yīng)經(jīng)常檢查油箱底部是否存有積水，發(fā)現(xiàn)有積水應(yīng)及時打開油箱下部閥門排凈積水。