河南中原黃金冶煉廠采用金精礦粉沸騰焙燒脫硫、焙砂冶煉、煙氣制酸的生產(chǎn)工藝。制酸裝置選用陜西鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的C600-1.264/0.914型離心鼓風(fēng)機,輸送風(fēng)量為690 m3/min;額定壓力為44kPa;其配套電機型號為JK2630-2,額定功率為630kW,額定轉(zhuǎn)速為2975r/min.鼓風(fēng)機本體為單吸人、兩級支承式,與電機利用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。在運行初期,鼓風(fēng)機每兩個月就要維修一次,嚴重制約了硫酸裝置的開車率和產(chǎn)量。
1主要故障及原因分析1.1鼓風(fēng)機振動鼓風(fēng)機振動主要有以下幾個原因:由于煙氣在進人鼓風(fēng)機時含有水和酸霧,在鼓風(fēng)機殼體內(nèi)形成酸泥并附著在轉(zhuǎn)子上,同時生成的稀酸對葉輪也造成一定的腐蝕,致使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡破壞而引起振動。
裝配時軸襯與轉(zhuǎn)子軸頸間各部位的間隙過大或過小,潤滑油膜成形不均,在高速運轉(zhuǎn)過程中可能引起振動-電動機選用的是滾動軸瓦,由于始終在高速滿負荷下運行,軸瓦各部位間隙破壞造成電動機振動,從而引起鼓風(fēng)機振動。
電動機軸與鼓風(fēng)機軸不同心而引起振動。
其它原因,如鼓風(fēng)機地腳螺絲松動,軸瓦進油溫度過高或過低,軸襯壓蓋與軸襯間過盈值太小等也會引起鼓風(fēng)機振動。在振動過程中,因破壞了轉(zhuǎn)子軸頸與支承軸瓦的配合精度,會造成更激烈的振動,嚴重時甚至?xí)鹆演S瓦合金軸襯。
1.2軸瓦溫度過高軸瓦溫度過高主要有以下幾個原因:在裝配過程中,若軸襯與轉(zhuǎn)子軸頸的間隙過小,鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中軸襯與轉(zhuǎn)子軸頸間形成的油膜太薄,在高速重負荷運轉(zhuǎn)時易造成軸瓦溫度過高。
潤滑油內(nèi)混有水分,則軸襯與轉(zhuǎn)子軸頸間的油膜不均,使風(fēng)機運行不穩(wěn)定,從而引起軸瓦溫度過高;若潤滑油變質(zhì)或失效,則起不到潤滑作用,軸瓦升溫更快,甚至可能燒毀軸襯。
潤滑油是經(jīng)過過濾器和水冷卻器后進人軸瓦的,若冷卻水量不足,冷卻程度不夠,進油溫度過高會造成軸瓦溫度過高。
在裝配過程中,若軸襯油囊太小,進油量不夠,也會引起軸瓦溫度過高。
2鼓風(fēng)機的裝配及維護要點通過以上分析可以看出,導(dǎo)致鼓風(fēng)機發(fā)生故障的原因有裝配精度、轉(zhuǎn)子動平衡及潤滑油品質(zhì),而裝配精度是造成其中大部分故障的主要原因。
2.1調(diào)整裝配精度a用著色法檢查軸瓦背與軸瓦箱表面的接觸情況:檢查接觸是否均勻,接觸面積是否大于60%.若不符合,應(yīng)刮研瓦背,直至達到要求。b檢查轉(zhuǎn)子軸頸與軸襯的接觸情況:在軸頸收稿曰期:2005工程師,從事現(xiàn)場機械設(shè)備檢修與維護工作。電話:0398-8911234,E-mail:swfsmtom.com上涂一層極薄的紅丹,按鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子數(shù)周,吊出轉(zhuǎn)子,觀察軸襯表面接觸情況,要求接觸均勻,下軸瓦面與軸頸的接觸角為60*,接觸面積大于90%.若不符合要求,應(yīng)進行刮研,直至達到要求。
各部位間隙的調(diào)整:采用壓鉛絲法檢查軸頸頂間隙及軸襯與壓蓋的過盈值,采用塞尺法檢查軸襯的側(cè)間隙及推力瓦與軸肩的軸向間隙。根據(jù)多年來的裝配經(jīng)驗,軸襯的頂間隙應(yīng)控制在。20~0* 25mm,單面?zhèn)乳g隙應(yīng)控制在0* 100~0.125mm;軸襯與壓蓋的過盈值應(yīng)控制在*電動機與鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器同心度的調(diào)整:將千分表卡裝在鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器上進行找正。找正時考慮到千分表位于最高或最低位置時由于表桿自重而引起的下墜的影響,兩半聯(lián)軸器端面間隙調(diào)整至4 ~6mm,兩半聯(lián)軸器端面軸向間隙應(yīng)不大于0.03mm,兩半聯(lián)軸器徑向跳動應(yīng)不大于0.04mm.考慮到鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子被油膜托升,電機側(cè)聯(lián)軸器應(yīng)比轉(zhuǎn)子側(cè)聯(lián)軸器高0*05 ~0.08mm.另外,聯(lián)軸器的找正都是通過彈性柱銷連接的,一定要在鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子靜止時將千分表卡裝在電動機側(cè)聯(lián)軸器上進行找正,才能達到技術(shù)要求。
2.2轉(zhuǎn)子動平衡在鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,若轉(zhuǎn)子的動平衡因酸泥粘附或稀酸腐蝕而遭到破壞,各部件的裝配精度再高也是無濟于事的。因此每次開蓋檢修鼓風(fēng)機時,都要將轉(zhuǎn)子上的酸泥清洗干凈,同時每年對轉(zhuǎn)子進行一次動平衡校驗,以確保轉(zhuǎn)子動平衡量達標。
2.3潤滑油品質(zhì)的保證潤滑油冷卻器的出口油溫必需控制在25~30丈,過高時,打開冷卻器進水管路上的閥門,對冷卻器加水,降低油溫。
運行時通過調(diào)整主油滎上安全閥的調(diào)節(jié)螺釘,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,保證油壓不低于78.45kPa.每年檢查一次冷卻器芯子,保證冷卻器不漏水。每半年檢查一次潤滑油各項成分及指標,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效后及時更換新油。
3結(jié)論通過對裝配精度的調(diào)整及細心維護,so2鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況得到了好轉(zhuǎn),現(xiàn)在每年維修一次即可,有時能連續(xù)運轉(zhuǎn)一年多,提高了制酸系統(tǒng)的開車率,同時也降低了維修成本。
但目前對鼓風(fēng)機的振動仍然只是靠人的主觀感覺去判斷,沒有定量分析數(shù)據(jù)。為能及時判斷出鼓風(fēng)機的故障原因及嚴重程度,建議購置一臺測振儀。
活美國科學(xué)家研究生物脫硫催化劑美國能源部布魯克海文國家實驗室目前正在開發(fā)一種利用含硫絡(luò)合物的催化劑,其最終目的是復(fù)制在細菌中發(fā)現(xiàn)的天然鐵-硫絡(luò)合物,來設(shè)計更有效的制氫催化劑,以捕獲大氣污染物。布魯克海文研究小組對細菌酶的研究揭示了一種比目前工業(yè)用催化劑具有更高預(yù)期化學(xué)活性的催化絡(luò)合物,它是一種鐵和硫原子的排列,被一種酶中的氨基酸包圍,這種酶則是從一種稱作脫硫脫硫弧菌的細菌中離析出來的。脫硫脫硫弧菌存活在富硫環(huán)境中,不需要氧氣。鐵-硫絡(luò)合物在酶中的作用尚不清楚,但是類似的絡(luò)合物在許多酶、催化劑和傳感器中都起著重要的作用。脫硫脫硫弧菌的酶之所以具有特殊的活性,關(guān)鍵在于與鐵-硫絡(luò)合物鍵合的半胱氨酸(一種氨基酸)基團的數(shù)量是3個而不是通常的4個。研究人員試圖發(fā)現(xiàn)3個半胱氨酸的酶在理論上能否穩(wěn)定地存在于自然界中,于是研究了它對鐵-硫絡(luò)合物活性的影響機理。與預(yù)測模型一致的是,這種酶是穩(wěn)定的。研究人員隨即對該絡(luò)合物與各種物質(zhì)的理論化學(xué)反應(yīng)性進行了試驗,這些物質(zhì)在制氫(作為燃料)或石油脫硫,例如控制大氣污染中是十分重要的。他們將試驗結(jié)果與工業(yè)用鐵-硫催化劑的結(jié)果進行比較。因為少了一個半胱氨酸分子,活性鐵-硫絡(luò)合物變得更容易接近,所以該生物催化劑的活性預(yù)計為其它通用型催化劑的4~5倍。研究小組下一步將調(diào)整正在研究的酶,或者設(shè)計他們自己的反應(yīng)絡(luò)合物的形式。